





气箱脉冲袋式除尘器袋室数量的确定
袋式除尘器在设计反吹定位数量时,是根据袋室数量进行确定的;同时,袋式除尘器滤袋室的分室数量直接影响除尘设备的运行效果,分室过少,则会造成一室清灰时,其他袋室负荷增加太大,加大滤袋的损坏,对于以往的袋式除尘设备,袋式除尘器如果分室过多,使开关阀门增多,导致除尘设备运行---性降低,还增加了维修工作量。但的设计采用的机械回转反吹,几乎没有什么控制阀门。也就不存在运行---性降低和维修量加大的顾虑。
本次设计在整个室和净气室的分割花板处根据不同的量采用模块化组合的方式进行分室。每个回转反吹系统对应一个标准化模块。在每一个标准化模块内,本设计对室进行两派各5个共10个袋室的划分。此划分,不但满足回转反吹系统机械设计的需要,而且,当一个袋室停风反吹时,袋式除尘器其他袋室的过滤负荷增加不是太大;如果再考虑到一个除尘设备不只有一个回转反吹系统模块组成,当各个回转反吹系统依次分别进行停风反吹时,这种分室数量对其他袋室的过滤负荷的影响很小,可以---。

反吹风布袋收尘器|袋式除尘器
气箱脉冲袋式除尘器作业原理。
袋式除尘器含尘气体由进口首要进入带有歪斜板的预收尘室,袋式除尘器使用含尘气流方向的急剧改动,袋式除尘器,粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗,其他随气流进入装有菱形滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外外表,净气透过滤袋后,通过上部净气室、排风道由风机排出。跟着滤袋织物外表附着粉尘层的增厚,收尘器阻力随即上升,需使用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,清灰作业逐室进行。袋式除尘器清灰各室的切换动作由电磁阀操控压缩空气驱动气缸阀来完结。袋式除尘器整个清灰进程由反吹风机、气缸阀及清灰操控系统完结。
气箱脉冲袋式除尘器技能特色。气箱脉冲袋式除尘器下进气方法,含有惯性收尘功能; 气箱脉冲袋式除尘器选用菱形滤袋,单位体积过滤面积大; 气箱脉冲袋式除尘器滤料厚而润滑,收尘且易清灰; 气箱脉冲袋式除尘器排气与反吹由一个阀体完成; 气箱脉冲袋式除尘器机外换袋,运动部件少,保护便利; 微机仪自动操控,操作及修正参数便利。
(袋式除尘器)
气箱脉冲袋式除尘器声波清灰是采用声波发生设备使滤料产生附加的震动而进行清灰的。这种清灰方式通常用做袋式除尘器逆气流反吹清灰的辅助装置。在某些炭黑,水泥工业中,由于温度高,滤袋在高温下容易损坏,采用声波辅助清灰可以减轻滤袋的损坏。
常规逆气流反吹清灰
利用与过滤气流方向相反的气流,通过滤袋变形,导致粉尘崩落,使粉尘在自重和逆气流的作用下落入灰斗内排出。
逆气流清灰过程一般分为过滤,反吹,沉降三个状态。(只是内滤时的情况):滤袋在过滤状态时,袋式除尘器含尘气体由灰斗进风口进入,滤袋成膨胀状态,含尘气流从滤袋内表面流向滤袋外表面,气箱脉冲袋式除尘器在滤袋内表面形成粉尘层。滤袋在反吹状态时,首先关闭进风口,使含尘气体停止进入滤袋内部,此时打开反吹风口,袋式除尘器通过反吹分口的吸力,将滤袋吸瘪变形,通过滤袋变形,以及反吹风的作用,使粉尘崩落,随气流落入灰斗,同时,安装在滤袋内支撑环防止滤袋完全被压扁。为使反吹状态后滤袋内的残余粉尘沉降,袋式除尘器把进风口和反吹风口同时关闭一段时间,称为沉降状态。三个状态轮流更替,达到清灰的效果。有时根据清灰效果和实际情况也采用两状态,把沉降状态剩去。对于以往常规逆气流反吹清灰,布袋大多是圆形布袋,一般用下面经验公式计算反吹风量式。
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