





布袋除尘器结构紧凑
与布袋除尘器比较, 复合除尘器的静电除尘单元除掉了大部分的粉尘, 大幅下降了滤袋负荷, 因而能够挑选较高的过滤风速, 所需滤袋数量少, 结构紧凑, 占地面积减少。一起, 能够挑选较大的滤袋间距, 解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。
布袋除尘器压降小, 滤袋---
与布袋除尘器比较, 静电布袋复合除尘器的布袋单元负荷低, 一起未被静电场除掉的纤细颗粒经过电晕级荷电, 沉积在滤袋外表呈现松散的凹凸不平结构, 这种松散结构有利于下降气流的经过阻力, 压力损失小, 因而能够挑选较长的清灰周期和较低的喷吹压力, 延长滤袋的寿命。
除尘功率高, 对微细粉尘分级除尘功率高静电布袋复合除尘的除尘功率能达99. 9% 以上, 布袋除尘器能实现出口粉尘排放浓度低于30 mg..m3 ,布袋除尘器构造, 从运转的静电布袋复合除尘器来看, 粉尘排放浓度能够低于10 mg..m3 ; 粉尘荷电后, 静电力效果增强, 对纤细粒子的捕集功率也有所增强。
布袋除尘器费用低
在初出资上, 静电除尘单元只设一级电场, 能够避免静电除尘器高昂的设备费和土建费; 布袋除尘单元中, 所需滤袋少, 滤袋以及相应辅佐设备的费用也---减少。在运转费用上, 阻力小, 能耗低, 布袋除尘器滤袋更换周期增长, 总的运转费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。排放浓度低, 每年少缴的排污费是相当---的, 甚至能够免交排污费, 一起对排污少所带来的环境效益是不可估量的。
布袋除尘器
布袋除尘器特色:1、压缩空气工作压力为0.4-0.7mp,可应用于仓顶粉尘粘性大,相对难于从滤袋外表驳离的除尘场所;2、布袋除尘器处理高浓度(≦1000g/m3)的含、粉尘气体;3、通用性强,规划灵敏多变;4、除尘,可达99.9%以上,排放浓度在30mg/m3以下;5、喷吹宽度、喷吹距离均由微机操控,主动进行,主动化程度高,可定时或定压清灰;6、滤袋长度一般不---2.5m。
布袋除尘器机尾电除尘改造选用新式电袋复合除尘器,阻力丢失较低,电袋醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍,能够减小空压机的功率,一起延伸布袋的使用寿命,能削减员工换袋的劳动强度;电袋过滤风速小于1.2 m/rain;---滤袋使用寿命大于2 a。由所以原有除尘系统升级改造,尽可能不影响出产,使用主体设备定修时刻进行---。改造施行后,2 360 m2烧结机机尾粉尘排放浓度显着下降,经张家口市环境监测站监测粉尘浓度由改造前大于100 mg/m3下降到16~18 mg/m3,年可减排粉尘---300 t,具有明显的环境效益。
布袋除尘器清灰工况
当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚.布袋除尘器使除尘器阻力随之,在到达设定清灰时刻后,即逐排进行脉冲喷吹清灰, 清灰开端时.电磁控制阀翻开脉冲阀,布袋除尘器喷吹管便与气包相通,压缩空气(p=0.2~o.3mpa,其工作压力不大于0.5mpa)经喷吹口喷向滤袋.在喷吹的瞬间。压缩空气的高速气流在其周围构成负压.构成引射效果,布袋除尘器又可从周围吸入约5~7倍于压缩空气的气体.压缩空气和引射气流一道射入滤袋内部.因为喷发时滤袋发作颤动和由里向外反吹气流的效果,便可有效地铲除附着堆积在滤袋表面的粉尘,使之落入灰斗中,如此完结悉数滤袋的清灰进程。清灰完结后,布袋除尘器,康复正常过滤状况,一起进入周期距离,如此循环反复进行,落入灰斗的粉尘由电动星型卸灰阀排出。
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