





改造为布袋除尘器时, 改造作业能够在不改变原有静电除尘器土建部分及混凝土框架的根底上进行, 撤除本来静电除尘器的部分构件, 然后根据需要进行净气室的和烟箱烟道的改造, 在壳体内布置布袋及脉冲清灰体系, 将其改形成袋式除尘器。这种计划的缺陷在于改动的部件比较多, 投资相对比较高。
改造为布袋除尘器
不管是对原有的静电除尘器进行扩容仍是采用布袋除尘器,高温布袋除尘器, 都受施工场所、除尘效率或投资过高的影响, 从技能与经济两个角度来考虑并不是醉合理的计划。因而, 在综合考虑了静电除尘器和布袋除尘器各自的优缺陷之后, 笔者提出了将两种不同类型的除尘方法结合在一起进行改造的计划, 充分发挥了两种除尘方法的优势, 达到醉佳的除尘作用和设备---性。
布袋除尘器的优势
临朐鑫利特提出的静电布袋复合除尘器采用惯例静电除尘的电场作为一级布袋除尘器, 除掉烟气中的粗颗粒, 然后利用布袋作为二级除尘单元除掉剩余的微细颗粒。
高温布袋除尘器在负压状况下的袋式除尘器,假如走漏会吸入大量外界空气和雾气,会使滤袋发潮,形成糊袋粘连现象,加大运转阻力。所以除尘器在制造时要严格要求,漏风率应小于3 。焊接有---依照相应标准、标准施行,焊接完成后选用火油、荧光粉等进行走漏检查,漏气之处有---从头焊接,一起还要扫除的漏风点。除尘器常常拆开的当地有---用密封条密封紧密,而且要常常查看。并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温,防止除尘器因部分当地发作冷热交流生成水滴。
高温布袋除尘器削减除尘器漏气点,能够有用维护滤袋防止粘连现象,---设备在较低阻力下平稳运转。整个除尘系统停机前,应持续运转风机将体系中湿气悉数排出。脉冲操控清灰时刻短、清灰周期长脉冲时刻短、周期长会导致在布袋上的尘埃没有悉数铲除除尘器即进入循环过滤状况,阻力升高就很快,通风量削减,粉尘整理不及时,布袋除尘器形成糊袋粘连现象。针对于布袋除尘器而言,脉冲阀喷吹时刻(清灰进程)能够在o.o5~0.50 s进行调整。同一方位的清灰周期能够在30 min内调整。而在粘性物料比较多的陶瓷职业,由于其尾气也归于高温高湿气体,所以很简单造成粘连现象,因此在这个进程里,应该合理延伸清灰时间,添加气体压力,加大进气量,使布袋清灰全,阻力下降,添加其使用寿命。
高温布袋除尘器
(布袋除尘器)
3种脉冲除尘器(布袋除尘器)比照剖析
低压脉冲除尘器、高压脉冲除尘器和刺进式脉冲除尘器各有优缺点,结合近年来的使用情况,高温布袋除尘器主要从反吹气源安稳性、设备装置和吸尘点安置、除尘作用、保护保养工作量等几个方面进行剖析比较。滑片泵正常运转,因而,无圆滑片泵紧缩气源压力稳定性差。高压脉冲除尘器和刺进式脉冲除尘器反吹习尚源来自空压机体系,空压机体系输出的紧缩空气压力安稳、较好。
(高温布袋除尘器)
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