





单机除尘器吹喷方式包括脉冲阀高压吹喷和---反吹。脉冲阀高压吹喷是指控制器控制脉冲阀定时间隔地在滤袋上方与烟气反向喷入高压小量压缩空气,使滤袋产生抖动和振动,袋上的粉尘便落到箱底,再经过设在箱底的螺旋输送器送出到箱外。---反吹原理类似,只是它利用的不是压缩空气,是利用引风机在布袋内外形成的压力差,利用---产生的负压对布袋进行分批次清理。为---滤袋的过滤作用,脉冲单机除尘器,含气体和过滤后的净化气体之间必须保持一定的压差,为此袋式除尘器上装有压差计。如果压差过大,表明滤袋积尘过多,过滤阻力太大; 压差过小表明滤袋已有损坏。
分析单机除尘器影响沥青混凝土搅拌站除尘系统工作效果的因素及存在的问题
单机除尘器滤袋表面粉尘层的影响。新滤袋在初次工作开始时,粉尘被吸附在滤袋表面,形成孔径小,孔隙率大的一次粉尘层。这一层粉尘的存在增强了连猜带蒙过滤效率,加强了对气体的净化,同时可以防止油污或湿性气体对布袋的堵塞。随着使用时间的增加,滤袋表面粉尘越积越厚,形成二次粉尘层,这层的存在虽使净化效率越来越高,但是过滤阻力越来越大,气体通过滤袋困难,甚至影响系统的正常工作。当未过滤烟气当中存在未燃烧完全油和水汽时,滤袋表面会出现硬壳般结块。这主要是由于燃料油未燃尽,再加上原材料碎石含水量较高,通过干燥筒加热产生水蒸气,水蒸气和未燃尽燃油废气一起经过滤袋时极易堵塞滤袋。这些粘性介质堵塞滤袋后,又增加了二次粉尘层吸附的粉层作用,布袋上的粉层越积越厚,dmc单机除尘器,靠原本的清洗系统很难清洗,使系统负压消失,直到无法工作。
单机除尘器
除尘装置的运行管理
单机除尘器安装完毕的除尘系统,经过测试调整和运行管理,直至正式交付生产使用之后,必须建立正确的操作管理制度和经常地维护检修制度,才能使除尘系统在醉佳的工作状态下正常运行,并取得预期的除尘效果;相反,因制度不健全或运行管理不当,有可能是除尘系统运行不正常,达不到消烟除尘、---室内劳动卫生条件,保护---环境的目的。对于大、中型的工矿企业,各类设施一般都比较多,单机除尘器,除必须建立健全管理机构,配备足够的---管理维修人员,有计划地进行科普知识教育,讲授设施的构造,工作原理及操作及时和维修保养等基本知识,提高---的管理水平和工人的素质外,该必须对各项设施分别制定操作管理制度。
单机除尘器除尘系统的启动和运行
除尘系统的启动
经系统风量平衡调试后的除尘系统,应固定好管网各抽风支管调节风阀的位置,以免破坏全系统的平衡。
除尘系统启动前,首先应分别检查引风机,除尘装置,振打机构,卸灰系统等传动机构的连现是否正确,绝缘是否---,转动是否灵活。
检查各传动部件,轴承等是否符合要求。
检查除尘系统的检查们,人孔,阀门等的气密性是否---。
检查各种监测仪表及控制装置动作是否灵活,读数指示是否灵活---。
除尘系统启动
启动:除尘系统应在生产设备启动之前启动;
停机:除尘系统应在生产设备停机数分钟之后才停机。
单机除尘器
一般袋式除尘系统由尘源捕集及控制装置,官道,风量调节装置,温度调节装置,除尘设备,风机、烟囱等及部分组成。
典型的袋式除尘设备,单机除尘器有尘气室,净气室,滤袋,清灰装置,小型单机除尘器,卸灰装置五部分外加输气管道,动力设备,控制设备组成控制。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备,的三大组成部分,前者是袋式除尘设备的控制,后两者是执行结构,是除尘设备,的主要部分。这三个方面的技术互相促进,协同发展,推动着袋式除尘技术的不断进步。
其中,滤袋是袋式除尘设备的主要组成部分,通过滤袋的过滤,使含尘气体得到净化,滤料的阻力在除尘设备中占有很大的比重,有时---75%。因此,袋式除尘设备的性能在很大程度上取决于滤料的性质。滤料的性能,主要是指过滤效率,透气性和强度。这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘设备,单机除尘器的特点和粉尘性质,对滤料的要求是:容尘量大;清灰后还保持一定量的粉尘,以---搞效率;透气性好,过滤阻力小容易清除吸附的灰尘;抗褶皱,耐磨,耐腐蚀,耐高温,使用---,吸湿性小,容易清除吸附的灰尘。
单机除尘器
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