在除尘设备设计方案中,三层多孔板的开孔率分布主要在上部较小,在中部和下部较高。由于多孔板各部分的开孔率不同,上部的动压较小,中部和下部的动压较大,速度分布比非多孔板均匀。左、右下侧流速相对较小,除尘设备主要是因为膨胀角越小,回流面积越大,阻力越大,动压越小,速度越低。从整个断面的速度分布来看,没有大面积或小面积的集流区,说明调整方案比较成功。非均匀开孔设计方案可有效提高集尘器内气流的均匀性和除尘效率。
通过对袋式除尘器内部气流分布的分析,利用不同孔径比的不同尺寸的多孔板对流场不同区域的速度分布进行调整,献县除尘设备,---提高了气流的均匀性。后得出多孔板的醉佳组合方案,可应用于大膨胀角除尘器。除尘设备主测速段的相对速度偏差从82%减小到21%。通过多次试验,确定了导流板的角度,使流量偏差从7.3%降低到0.9%。针对电厂电袋除尘器内气流速度分布不均匀的问题,进行了试验研究。不同开孔率的多孔板组合方案及增设流量调节板可有效---气流速度分布,减小相对速度偏差和流量偏差,除尘设备,提高除尘系统除尘效率,延长袋式除尘器的使用寿命。对实际电厂除尘器中多孔板或导板的设计具有指导意义。
在实际检测影响除尘设备结构耐久性的因素时,经常检测结构构件的冲击指标,获取数据,不能直接得到结构耐久性的检测。因此,如何从构件耐久性的影响因素数据中进一步获取结构耐久性数据就成为一个重要的课题。影响除尘设备结构耐久性的因素很多,锅炉除烟除尘设备,包括直接因素和间接因素。除尘设备主体结构实际上是由钢构件组装而成的,因此钢构件的耐久性可称为电除尘器主体结构耐久性的直接影响因素。影响钢构件耐久性的因素可以指影响钢构件耐久性的因素。
因此,影响钢构件耐久性的因素称为影响电除尘器结构耐久性的间接因素。这样,根据结构特点选择影响电除尘器本体结构耐久性的因素,可以较好地解决电除尘器本体结构从间接到直接、从构件到结构的耐久性评价问题。电除尘器结构的耐久性直接影响其影响因素。根据除尘设备的结构特点,电除尘器结构的耐久性由各部件的耐久性来表示。影响电除尘器主体结构耐久性的直接因素是灰斗耐久性、承重结构耐久性和墙板围护结构的耐久性。对于灰斗的耐久性,直接影响的因素是墙板和支架的耐久性。对于承重结构的耐久性,直接影响的因素是多门式刚架的耐久性和底梁的耐久性。为了简化影响除尘设备主体结构耐久性的因素,本文不考虑各门式框架的组成,而忽略了柱间支撑耐久性的影响。对于墙板围护结构,由于墙板围护结构分布在电除尘器的承载结构周围,因此墙板围护结构在不同位置的耐久性必须不均匀分布。因此,本文将墙板围护结构作为一个综合指标,忽略其耐久性的不均匀性,认为墙板的耐久性是均匀的。
除尘设备通过高压电源产生静电场。在高压静电场的阴极和阳极共同作用下,气体发生电离,在电场中产生大量的自由电子和正负离子。这些颗粒与流经电场区域的电厂烟气中的粉尘结合,对烟气粉尘进行充电。由于电场力的作用,带电粉尘颗粒在电场区域内移动到不同的电极,从而达到分离烟气粉尘的目的。然而,灰尘逐渐积聚并附着在盘子上。随着除尘设备平板上的灰尘层越来越厚,电场电离流体的能力逐渐降低。
为了恢复电场的电离效果,纺织厂除尘设备,在一定的时间间隔内通过振动板迫使灰尘落入灰斗中。除尘设备的工作过程主要包括以下步骤:在电场的作用下,烟气中的自由离子在电场力作用下向两水平移动,阴极和阳极之间的离子运动形成电流。在移动开始时,由于烟气中自由离子较少,由阴极和阳极之间的离子移动形成的电流较小。随着电源电压的增加,放电板附近的自由离子从放电板获得---的动量和能量,在向异质结构电极移动的过程中,在除尘设备内的电场中与中性离子发生碰撞。由于高能量,中性原子碰撞并分解成正负离子,即空气电离。此后,由于电场中的链式反应,阴极板与阳极板之间的离子数迅速增加,电晕电流急剧增加,使烟气成为导体。当放电电极附近的所有烟气原子都被电离时,就会发生电晕。
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