布袋除尘设备样机整体结构方案
本次设计采用三台除尘设备分体并联积木的结构如附图3-1,这种结构的优点是可实现---机检修,锅炉布袋除尘器在关停其中的一台检修时,其他两台仍然能---锅炉75%左右负荷状态下的正常处理。
单台除尘设备由控制系统,锅炉布袋除尘器过滤系统,清灰系统,及其他冷风阀、截止阀,旁路阀辅助装置及相应的进排风管道构成。
其中,清灰系统采用净化烟气无功耗反吹清灰的方式,生物质锅炉布袋除尘器,由于清灰压差小,仅3kp,锅炉布袋除尘器利用锅炉引风机出口与除尘设备之间形成的正压即可完全满足要求,气源,锅炉布袋除尘器简介,当出现滤袋内外清灰压力过大时,才启用备用小功率反吹风机以满足清灰要求,锅炉布袋除尘器简介基本实现了无功耗清灰。在下面几章详细论述反吹系统的组成和设计。
锅炉布袋除尘器
除尘箱内结露对除尘效果的影响。由于各方面的原因,如若除尘箱内有结露现象存在就会导致布袋潮湿,会使布袋吸附粉尘并结块,---影响除尘效果。在实际使用情况来看,在原材料含水量较大,除尘箱内温度底时,布袋有结露的现象。
布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响。如果原材料粉尘含量过大,使得除尘系统粉尘入口浓度过大,造成一定的压力损失,也会影响除尘效果。如果原材料的粉尘含量超过除尘器本身设计所能承受的能力,也自然谈不上什么除尘效果。
锅炉布袋除尘器
沥青搅拌站除尘设备的改进办法
从前面分析的影响布袋除尘效果的分析来找出相应的解决办法。
( 1) 尽量减少布袋表面形成二次粉尘层。在施工现场,堆放碎石骨料的场地一定要建成坡度,有利于在雨季中,水通过坡度自然排出,保持场地不积水。收料人员在原材料进场时应严格把关,---接受含水量超标的原材料。每天生产结束,尽量多时间地对布袋自我清洁,排出布袋上的积尘。
( 2) 选择雾化比较好的燃料油,正确调试燃烧器的风油比,使燃料油充分燃烧,减少未燃烧费油气对布袋的影响。
( 3) 在高原上生产,适当降低生产产量,降低除尘布袋的工作负荷。在沥青搅拌站的安装过程中,仔细安装烟道和布袋箱体等影响布袋负压的连接部位,必须密闭严实。在生产过程中定期检查布袋清洁装置的工作状态,---其正常工作。
( 4) 结露也是影响布袋正常工作的重要因素。为减少结露,每次开机前和结束时,需用小火烘烤布袋。开机时需慢慢提升产量,待除尘布袋箱内充分预热之后,再逐步提升产量,并在生产过程中保持尾气温度不得低于100 摄氏度。以减少凝结水的形成,对布袋除尘能力产生影响。
( 5) 减少布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响,主要是减少原材料的粉尘含量,在原材料的加工和采购的过程中,必须严格控制,只允许合格料源进场,尽量把原材料粉尘含量控制在4%以下。
锅炉布袋除尘器简介
锅炉布袋除尘器简介脉冲喷吹清灰时将压缩空气(一般为4}7atm)在极短的时间内(一般不超过0.2秒)高速喷入滤袋。锅炉布袋除尘器袋口设有文氏管。可------于喷射气流的空气进入袋中,形成空气波,使滤袋由袋口至滤袋底部产生急剧的膨胀和冲击震动造成很强的清灰作用,但其过强的清灰效果可能造成粉尘初层的破坏,使除尘效率---降低。因此,必须合理的选用脉冲喷吹的控制参数。
脉冲喷吹清灰作用很强,其控制参数为脉冲压力、频率(一般为t=60s。脉冲持续时间和脉冲次数,而且其强度和频率都可以调节,清灰效果好,其过滤风速一般为2.0}4.om/min,滤料选用毛毡滤料。脉冲喷吹耗用压缩空气量可用经验公式计算。
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