管道永磁除铁器出产功率比照

由于原除铁体系的衔接管路选用φ100 mm 的不锈钢管道衔接且弯头较多， 长期使用管道阻塞较为---，使得醉小通径仅为φ30 mm，导致泥浆流量逐步削减、出产功率下降，且形成很多泥浆溢出而糟蹋。加上清理管道非常困难，耗时较长，---影响出产功率。而且港口输送带通常在4~6m/s，使得现在除铁器处理量无法满意使用作用要求，除铁作用降低。每产生1 kg 的废泥浆大约需要3 倍以上自来水冲洗，直接形成劳动力及水资源的糟蹋。

除铁器改造后除铁功率高、免维护、不溢浆、易清洗，无死角和暗腔、清洗时不必排放泥浆、除铁效果易调查，可在过浆进程中随时替换清洗磁力棒，磁力棒清洗时可拿至专门清理用的水槽内清洗(此废水排掉不搜集)，防止铁点进入搜集池内。管道永磁除铁器与过浆池选用φ90 mm 钢丝骨架增强塑料软管大斜度衔接，该软管内壁不易粘附和阻塞、易清洗、安装简略、便于拆卸，过浆速度高，在使用进程中解决了管道阻塞而形成的溢浆现象，进步出产功率，节约了浆料和水资源，减小劳动强度。（2）磁芯选用高导磁、高饱满磁感应强度的有取向冷轧硅钢片制作，管道永磁除铁器导磁率---高于普通纯铁资料，---减小了磁滞丢失，提高了总磁场的稳定性。

管道永磁除铁器产品

能够看出， 改造后浆料的铁点及压机粉料铁点明显下降，依据数据计算，窑后瓷检进程未出现一次瓷件铁点作废， 粉料查铁进程也未呈现铁点超支而形成的粉料作废， 进程及产品电瓷强度和电绝缘性明显进步。管道永磁除铁器比永磁式反流除铁器有很多的优点，有利于电瓷生产的进行，节能，在电瓷料除铁过程---有广泛的前景。由励磁部分吸起的铁件被滚动的铠装卸铁皮带向皮带后方推进直至掉落到接铁车内。

尤其在煤炭行业中，煤炭中混有残屑、铁钉等铁杂质，不只影响煤矿、装货港的安全生产，而且给用户构成影响，致使出口煤炭的和声誉下降。为了前进港口的运送才能，港口运送不断加大物料层厚度、前进带速。管道永磁除铁器的特点采用高梯度---磁场平面散布，磁场梯度高、作用范围大、除铁作用好。港口广泛运用了大型高除铁率的精密除铁设备，该产品具有广阔的发展前景。

港口运送物料洁净用管道永磁除铁器处理了在大型港口运送物料除铁的过程中，由于料层厚、带速快等原因，构成一般除铁器无法到达精密除铁的问题。它---适用于带速快，料层超厚，除铁环境---（湿润、粉尘较大、盐雾腐蚀---）等现场，能---地过滤铁磁性杂铁，有用避免长铁件撕裂皮带、前进煤等，适用范围极广。管道永磁除铁器---性与---性新式循环油冷带式电磁除铁器处理了约束电磁除铁器大型化发展的三大难题（吸力、散热、适应环境）。

管道永磁除铁器

磁悬浮轴承立式斜流泵在作业时，运送的流体中往往含有铁磁性颗粒与非磁性颗粒。在磁力的吸引下，铁磁性颗粒易被吸附到磁轴承的作业空地中并与非磁性颗粒凝聚成团，构成磁轴承磨损。为了处理这个问题，依据磁轴承作业间隙邻近流场特性，在现有的立式斜流泵结构上增设一个永磁除铁器设备。考虑多场耦合方法，建立管道永磁除铁器数学模型。该设备成功设备使用在二号煤矿主运送胶带机上，用于除去胶带机上存在各种铁器件，---了铁器件不在划伤胶带和---，为二号煤矿的安全出产供应了有力---。管道永磁除铁器运用数值模拟方法研讨除铁器及磁轴承作业空地周围颗粒相的散布以及其运动情况。结果表明: 远离磁轴承作业空地处的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动，随之被输运至泵出口; 管道永磁除铁器磁轴承作业空地周围的铁磁性颗粒能够较好地被除铁器吸附，并与非磁性颗粒凝聚成团; 跟着吸附粒团的增大，由于---粒团受磁力变小，部分粒团逐步脱落并被流体带走，这种情况周期性地发生; 此外，磁轴承作业空地周围的被吸附粒团也起到阻挠后续颗粒进入磁轴承作业空地的作用。

管道永磁除铁器

---学者filippov等利用水、铁颗粒作为流化介质，在液固流化床外侧施加由频率为50 hz 交流电发生的交变磁场，调查不同的试验条件下，颗粒的流化特点。a c lua 等根据单丝对磁性颗粒的捕集建立高梯度磁场进行磁力别离的模型。为了减小计算量和复杂度，管道永磁除铁器模型并采用二维轴对称结构进行可以看出:远离磁轴承作业空隙的颗粒随着流体的运动而被直接输运到泵出口。潍坊鑫利特提出了考虑壁面粗糙度的双流体颗粒－ 壁面磕碰模型，将轨道模型中颗粒受阻模型考虑壁面粗糙度和双流体模型顶用概率密度函数积分法处理颗粒与润滑壁面磕碰模型的长处结合起来，引进壁面粗糙度对受阻颗粒湍流影响的机制。

潍坊鑫利特建立了管道永磁除铁器管道永磁除铁器试验台，对磁性颗粒在高梯度磁场的动力学特性进行了试验研究，管道永磁除铁器成果表明: 减小气溶胶流量，添加外加均匀磁场的磁通密度，选用饱和磁化强度大的铁磁性金属丝组成格栅，减小金属丝的直径和添加格栅的排数都可以使格栅对颗粒物的捕集才能得以进步。管道永磁除铁器选用欧拉双流体模型办法，用一阶隐式k － ε 双方程湍流模型和相耦合--- 算法，运用fluent 软件对磁流化床气、固两相流动进行数值模仿，然而在流化床上所加的外磁场是运用udf ( user define function) 在动量方程的源项中加入磁场界说式的，而磁场的散布是强非线性的，运用磁场界说式存在一定误差，这就使得其成果和实践偏差较大。自冷式电磁除铁器:不用其他冷却设备，体积小，结构简单，易保护，但散热功率低，温升高。文中利用欧拉－ 欧拉双流体模型，选用湍流模型，考虑外磁场的效果下液固耦合，通过comsolmultiphysics 软件数值模仿，分析除铁器周围的颗粒相散布特性，证明永磁除铁器装置的可行性。

磁系箱体选用钢板折弯的方法代替焊接方式，减少了漏油的---，并选用高气压试漏的方法检验箱体的密封性。另外油枕的下方安装开关，实时监测内部油位，油枕上安装吸湿器，减少进入设备内部的---湿气，管道永磁除铁器在磁系与变压器触摸的钢板涂环氧树脂，使其与变压器油隔离，减缓变压器油的劣化速度。逼迫风冷的散热器有定时改变风向、打扫设备灰尘的功用。由于选用逼迫油循环换热方法，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力---提高，结构紧凑，运转平稳，运用安全---，---合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。由于选用逼迫油循环换热方法，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力---提高，结构紧凑，运转平稳，运用安全---，---合适大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业使用。

管道永磁除铁器工作过程及使用

工作过程

新型循环油冷带式电磁除铁器把励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中，选用电气绝缘性能好的变压器油作为冷却介质，当励磁线圈通电---时，将热量传递给变压器油，经过泵循环、变压器油经过循环油路，管道永磁除铁器使用外部的散热器与空气进行热交换，热量由风机---带走。励磁体系通电，产生强壮磁场，当输送机上的散状物料经过本产品下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物在磁场力效果下被吸起，经过---工艺的卸铁皮带将吸附在除铁器上的铁杂物清除。在坦桑尼亚tccl项目、摩洛哥fes水泥厂熟料产能增加工程、拉法基重庆永川5000t/d水泥项目、几内亚86t/h水泥粉磨站项目、巴拉圭tupi1000t/d熟料生产线等项目均选用了该型电磁除铁器。